簡介

在國內，因為矽晶切片所產生的矽砂漿副產物，保守估計每年達2.4萬公噸以上，其中固體物約占五成，單純都是矽與矽化物的成分。從鋼鐵冶煉的角度來看，矽與矽化物是很好的煉鋼添加料，可以用於還原與升溫。目前台灣煉鋼廠則大多以矽鐵做為還原添加料。但是矽鐵只能仰賴進口，而且價格不便宜；如果能夠將太陽能的矽砂漿供應給鋼鐵業使用，對兩個產業來說都有絕佳互補的需求。

成亞資源看見這個需求！於2014年籌組技術團隊投入研發加工製造技術，也向成功大學合作引進專業檢驗技術，從多元面向開始去挑戰這項任務。於2015年9月建置完成第一條生產線，將矽砂漿的固體乾渣加工製造成鋼鐵廠可以使用的矽碇，成功地取代矽鐵成為煉鋼廠冶煉添加料的新選擇。目前矽碇年產能3,000噸，已有多家鋼鐵廠客戶穩定地使用。成亞資源促成了科技產業與傳統產業互利共生，讓資源得以永續循環利用。

成亞矽碇系列產品屬於創新製品，市場上可取代慣用的進口矽鐵，運用添加於煉鋼的電爐、轉爐製程。不僅發揮化學升溫與還原的功用，減少用電量並提高合金回收率；在價格方面更較矽鐵便宜，整體性價比明顯優於進口矽鐵。由於矽碇是十足的國產化製品，原料取得來自國內矽晶切片的相關產業，如太陽能工業與半導體產業，在地化製造、在地化運輸、在地化使用。成亞資源解決了含矽廢液資源化的問題，並提供了國內煉鋼廠足以節省生產成本的資源物，創造了產業共生，為國內的循環經濟寫下另一新頁。

經濟發展須讓環保與產業共存共榮，而「循環經濟」是未來最重要的推手。成亞資源透過整體性的規劃設計，將工業生產過程中所排放出的能源、資源、廢棄物及廢水，妥善地收集、再生以及循環利用，兼顧產業發展與環境保護共創雙贏！

研究與發展

成亞資源深知不可能光靠單一技術、單一產品家族（碳化矽碇/矽碇）就可以建立可長可久的企業，尤其是在臺灣的料源（廢棄切削液/廢矽泥）越來越少的情況下，除了要幫矽碇技術找出路外，還要不斷地投入研發能量在產品上的推陳出新，如此才能繼續服務客戶、擴⼤利基、永續經營。事實上，成亞資源在2018年，研發費⽤佔營收比例衝破了28%⼤關，換算成絕對值⾦額超過新臺幣1,200萬元。對⼀家資本額只有新臺幣5,000萬元的公司⽽言，如此的研發能量只能⽤「沛然莫之能禦」來形容。茲就近期相關的研究發展簡述如下。

高規格冶金級矽原料開發

成亞資源為歐洲指標企業客⼾R公司所委託，進行將矽晶圓切削矽泥加⼯成為冶⾦級矽的⾼規格原料，這些高規格源料將再投回冶煉製程，藉以降低太陽能板冶金級矽原料的製作成本。

業界科專

在煉鋼廠客⼾提出要使用更多低碳排放的原物料需求後，成亞資源於是將業務延伸到投資研發新規格的矽碇產品，⽬標是矽鎳泥碇的新商品開發。在獲得2018年地⽅型SBIR研發計畫先期研究補助經費後，於自家實驗室開發出新配方。成亞資源在2019年將申請經濟部⼯業局「協助傳統產業技術開發計畫（CITD）」，以及經濟部技術處A+企業創新研發淬鍊計畫；相信在獲得政府的研發補助能量之後，必能使成亞資源的技術層級邁向另一個高峰。